Машина брызг замкнутого цикла пилотного масштаба 10kg/H сухая

Сушильщик брызг замкнутого цикла серии BYP

Общее описание

Этот завод работает в закрытой окружающей среде, которой нужно быть высушенным в атмосфере инертного газа, вообще заполняемой с азотом. Закрытая система сушки пульверизатором циркуляции главным образом использована для продуктов содержа алкоголь и огнеопасные и взрывно растворители в slurry, или продуктов которые легко окислены и не могут подвергнуться действию в воздух. Путем заполнять инертный газ как азот, она может предотвратить продукт от контакта с воздухом. Продукт произведенный этим заводом имеет хорошую последовательность и хорошую текучесть, и может произвести сферически материалы. Таким образом завод более соответствующий для высокоточной керамики (как карбид вольфрама, нитрид кремния, и nano-керамика), цементировал карбид как порошок карбида вольфрама, и фармацевтические промежуточные звена и etc…

Детали продукта

Технические параметры

Примечания:

⒈Оборудование вышеуказанных спецификаций соответствующее для научных исследований и разработки и зерения брызг для небольшого количества продуктов, небольших серийного производства или крупносерийного производства и etc.;

⒉Испарение этанола основано на горячей температуре воздуховода температуры ℃ 140 и выхода ℃ 70.

Сушильщик брызг модельного замкнутого цикла пилота BYP-20 центробежный

Сушильщик брызг коммерчески замкнутого цикла модели BYP-30 размера центробежный

Применение

Для машины сушки пульверизатором герметизировать-циркуляции центробежной, для этого соответствующее для сушить решение, эмульсию, приостанавливающ жидкость и пастозную жидкость содержа органические растворители, испаряющий ядовитые и вредные газ, материал который легко окислен и испуганное света и нужно быть растворяющим спасением. Оно не только наследует все преимущества центробежного сушильщика брызг, но также никакой порошок летая снаружи суша деятельность. Она может достигнуть тарифа 100% материального собирая. Через растворяющую систему спасения, собранный растворитель через вторичную обработку, ее можно повторно использовать, которая значительно уменьшает цену производства. Благоволить к большинством потребителей, которое широко использовано в фармацевтическом, химический, еде и других индустриях суша деятельность.

Определение сушки пульверизатором замкнутого цикла

Сушильщик брызг замкнутого цикла в сушильной камере будет загерметизирован в капельки тумана рассеивал твердая к жидкостному и горячее средство (N2 азота) был высушенным методом капельки продуктов порошка. Распыленный роторным атомизатором или атомизатором сопла для того чтобы достигнуть, засыхание капельки может быть отрегулировано температурой или подача средства жары, который нужно контролировать, испарение растворителя, который нужно взять через блок конденсации, после «удаления» и полного» dewetting «средств массовой информации были сильно эффективными фильтрами и возвращенный в теплообменный аппарат, и в конце концов повторно использованный в суша систему.

Успех стирки сушки пульверизатором замкнутого цикла и охлаждая требований к деятельности будет частью точного контроля температуры. Для высокой температуры кипения алкоголя вообще охлажденная вода или соленая вода, низкие растворители температуры кипения как dichloromethane, гексан, ацетон и подобие, вы должны использовать теплообмен системы рефрижерации обжатия.

Сушка пульверизатором переростала в самую успешную технологию для порошка суша в фармацевтическом, еде, химикате, и металлургических промышленностях с развития сушить технологию для сниманный - молоко в Европе в начале двадцатого века. Особенно в последние годы, сушка пульверизатором суша форма которая сразу формирует жидкостный slurry в пороховидные материалы и наиболее широко использована в других индустриях. Сушка пульверизатором суша процесс в котором жидкость сырья рассеивана в капельки с атомизатором, и горячий воздух (или другой газ) непосредственный контакт с капельками для теплообмена передачи тепла и перемещения массы для того чтобы получить пороховидный зерненый продукт. Жидкость сырья может быть решением, эмульсией или подвесом, или жидкой жидкостью или затиром. Высушенный продукт можно сделать в порошок, зерно, неубедительную сферу или форму лепешки по мере необходимости. От перспективы классификации сушильщиков брызг: согласно направлению воздушных потоков, параллельная подача (cocurrent), встречная подача и смешанная подача; согласно форме атомизатора, центробежно, давления, и воздушные потоки; Согласно производственному процессу, главным образом 2 типа открытого и замкнутых циклов (в подразделении, также 2 типа само-бездельничая цикла и полу-закрытого цикла).

Физическое фото сушильщика брызг модельного замкнутого цикла размера лаборатории BYP-12 центробежного

1. План сушильщика брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежного

1,1 состав системы брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежной более сухой

Система брызг взрывозащищенного замкнутого цикла Xiandao центробежная более сухая (диаграмма 1) состоит из центробежного хозяина сушильщика брызг, подогревателя с воздушным фильтром, воздуходувкой, разделителем вод-газа, стояком водяного охлаждения, башней брызг, отработанным вентилятором, им состоит из двухступенного разделителя циклона, двухступенного разделителя циклона, насоса, метра кислорода, трубопровода и модулирующей лампы.

1,2 принципы работы завода

Загерметизированный сушильщик брызг циркуляции работает в обстоятельстве уплотнения. Суша газ обычно инертный газ, такой N2. Он применим для материала засыхания с органическим растворителем, токсическим газом и материалом легким быть окисленным. примите инертный газ как циркуляционный газ, поэтому защитить материал, который нужно высушить. Инертный газ обеспечивает циркуляцию после процесса влагоотделения. N2 нагрет и после этого входит в высыхающую колонну. Жидкостный материал транспортирован к центробежному соплу насосом винта, и после этого он распылял в жидкостный туман атомизатором, процесс жары перенося закончен в высыхающей колонне. Сухой продукт discharged на дне башни, испаренный органический растворитель высосан вакуумом произведенным вентилятором. Порошок или твердый материал будут отделены в циклоне и башня брызгать. Насыщенный органический газ стекается вне после того как он конденсировал в конденсаторе. Не сконденсированный газ повторно использует в системе после того как он нагревал непрерывно. Обычный нормальный центробежный процесс сушки пульверизатором осуществленный самолетом транспортируя и выматываясь процесс. Это очевидная разница между взрывозащищенным типом загерметизировало сушильщика брызг циркуляции центробежного и обычного центробежного сушильщика брызг. Суша средства массовой информации в системе засыхания N2, интерьер под положительным давлением. Держать конюшню положительного давления, управления передатчика давления количество входа N2 автоматически.

1,3 рабочие инструкции более сухой системы брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежные

Во первых, нагретый азот заполнен в высыхающую колонну. Высушенный жидкостный материал транспортирован к центробежному соплу насосом вливания. Жидкостный материал распылен в точные капельки высокоскоростным вращая центробежным распылителем. Капельки нагреты в высыхающей колонне. Азот проводит достаточный теплообмен, жидкостная часть материала немедленно испарена, пороховидный материал сформированный твердой частью тонет ко дну башни, и в конце концов сухой пороховидный материал discharged от дна башни. Среди их, испаренный органический растворяющий газ подвергается к разделителю циклона, башне брызг и другим приборам для того чтобы извлечь пыль прикрепленную в газ под действием вентилятора, и после этого насыщенный органический растворяющий газ после удаления пыли сконденсирован в жидкость через конденсатор. Конденсатор. В то же время, не-condensable инертный газ как суша средство непрерывно нагрет и после этого повторно использован как суша несущая в систему. Обычная обычная центробежная сушка пульверизатором достигает цели влагоотделения через непрерывные подачу воздуха и вытыхание. Это также очевидная разница между взрывозащищенным закрытым центробежным оборудованием сушки пульверизатором и обычным центробежным оборудованием сушки пульверизатором.

Система сушки пульверизатором взрывозащищенного замкнутого цикла центробежная работает в закрытой окружающей среде. Суша средство инертный газ как азот. Высыхающая колонна эксплуатируется под положительным давлением. Если внутренние падения давления, передатчик давления могут автоматического управления режим азот входя во для обеспечения баланса давления системы. Потому что азот использован как обеспечивая циркуляцию несущая, он имеет защитное влияние на высушенных материалах. Обеспечивая циркуляцию несущая как азот играет роль передачи влаг-носить, dehumidifying и обеспечивать циркуляцию, и средство несущей можно повторно использовать. Однако, обычная обычная центробежная сушка пульверизатором достигает цели влагоотделения через непрерывные подачу воздуха и вытыхание, и контроль в башне деятельность отрицательного давления. Это также взрывозащищенная закрытая центробежная система сушки пульверизатором и обычная центробежная система сушки пульверизатором. Очевидная разница. Поэтому, система сушки пульверизатором взрывозащищенного замкнутого цикла центробежная особенно соответствующая для сушить органические растворяющие материалы, токсические материалы, и материалы которые прональны к оксидации во время суша процесса.

1,4 инструкции конфигурации завода главные

Особенности:

технология системы 1.4.1.The оборудования конструирована для взрывозащищенного в основном корпусе и ключевых частях оборудования о для обеспечения безопасности деятельности оборудования.

1.4.2 в системе она имеет конденсорную систему и растворяющая система спасения к растворителю жидкостной системы спасения материала .the может сделать во-вторых обрабатывать растворитель в суша решении и позволила растворителю повторно использовать, таким образом значительно уменьшающ цену производства.

1.4.3 для системы отопления для машины, она очень гибка. мы можем установить его основанное на условиях как пар, электричестве местоположения клиента, печи газа и так далее, все них мы можем конструировать ее для того чтобы соответствовать нашему сушильщику брызг.

1.4.4 питаясь насос, атомизатор, вентилятор взрыва и вентилятор всасывания с инвертором.

1.4.5 основные параметры как входная температура, основная температура башни и температура выхода отрегулированы метром температуры. Машина имеет главную тестовую точку давления башни, тестовую точку давления воздуховода, тестовую точку давления выхода воздуха, тестовую точку кислорода и так далее. Как только бег машины, вы может увидеть все ясно .and очень удобное для потребителя для того чтобы привестись в действие его. Основные электрические детали международный бренд и которое может обеспечить что электрооборудование бежит надежное и управление safely.the электрическое принятая последовательная блокировка блокировки, супер температура, сигнал тревоги недостатка и другие измерения обеспечить безопасную работу.

1.4.6 входная температура проконтролирована, показана и потревожена умным цифровым термометром для обеспечения постоянн входной температуры.

1.4.7 значение температуры выхода определено через инвертор регулируя питаясь тариф.

1.4.8 пункты основного управляющего воздействия как мембрана:

1.4.8.1. Отрегулировать насос диафрагмы инвертором или руководством для того чтобы контролировать жидкостный расход потока;

1.4.8.2. Скорость атомизатора проконтролирована инвертором (контролируйте линейную скорость и размер частицы), с управлением давления масла и аварийной системой;

               1.4.8.3. Воздуховод имеет дисплейное устройство системы и давления контроля температуры;

               1.4.8.4. Инвертор пользы вентилятора взрыва для того чтобы контролировать тариф и воздушное давление;

1.4.8.5. Вентилятор всасывания использовать инвертор для того чтобы контролировать тариф и воздушное давление воздуха, и давление системы управления;

               1.4.8.6. Система имеет снабжать азота и пустой прибор;

1.4.8.7. Система имеет прибор для испытывать азот о для обеспечения бега оборудования ровно и безопасного;

              1.4.8.8. Фильтр сумки ткани имеет систему ИМПа ульс дуя-назад;

1.4.8.9. Воздух выхода имеет дисплейное устройство системы и давления контроля температуры;

              1.4.8.10. Конденсатор имеет жидкостную ровную систему управления;

              1.4.8.11. разделитель Воздушно-жидкости имеет жидкостную ровную систему управления;

Новая техническая концепция сформированная нововведением системы брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежной более сухой

2,1 система короткозамкнутого витка приложена к взрывозащищенному центробежному сушильщику брызг, и первое отечественное применение в фармацевтической промышленности

Система брызг взрывозащищенного замкнутого цикла Xiandao центробежная более сухая использует сушильщика брызг замкнутого цикла с инертным газом как азот. Форма распыливания брызг центробежна, используя нагретый и фильтрованный азот в циркуляции суша системы закрытой петли положительного давления, с жидкостными материалами для того чтобы увидеть жару и перемещение массы, завершить засыхание материалов и удаление растворителей, и использует технологию разъединения конденсации для органического растворяющего спасения, и технология обработки брызг и газовожидкостного разъединения для того чтобы взять растворитель растворитель трассировки в газе взята дважды для того чтобы сделать азот вписать новый цикл. Поэтому, система имеет высокую взрывозащищенную безопасность, высокую материальную скорость восстановления, и весьма - содержание низкого продукта остаточное растворяющее, которое очень соответствующее для применения в продукции оптовых лекарств. Однако, система сушки пульверизатором взрывозащищенного замкнутого цикла пилотной компании центробежная успешно была использована в продукции фармацевтической промышленности. Она избегала ограничение что первоначальную сушку пульверизатором замкнутого цикла можно только приложить в точных химикатах, и распыливание использует и классическое и новаторский технология брызг преобразования частоты центробежная, от этой перспективы, пионер в применении центробежной технологии сушки пульверизатором и отечественная инициатива.

2.1.1 центробежная технология преобразования брызг и частоты приложена в системе сушки пульверизатором замкнутого цикла для того чтобы достигнуть цели энергосберегающей, качественной консервации и практицизма.

В сушке пульверизатором, 3 типа распыливания материала: брызги давления, брызги воздушных потоков и центробежные брызги. Для давления или брызг воздушного потока, материальный атомизатор оружие или сопло брызг, с 1 до 4 оружи или соплами брызг. Среди их, давление необходимо для распыливания давления 10MPa~12MPa, и давление будет обеспечено насосом высокого давления, который уничтожает много силу; тип распыливание воздушного потока брызг произведен обжатым воздухом, и обжатое потребление воздуха минута 4m3/min~8m3/, уничтожает много обжатый воздух и производит энергию. Его можно увидеть что эти 2 формы распыливания имеют большую сторону энергопотребления.

Центробежное распыливание материала брызг причинено маховой силой в высокоскоростном turntable который брошен вне от края диска. Когда жидкость впрыснута в поверхность диска, жидкость подвергается до 2 силы. Одно что маховая сила и сила тяжести ускорены ход для того чтобы разделить туман. Второе что где жидкость и окружающий контакт воздуха поверхность в то же время, там трение для того чтобы повысить образование капелек. Бывшее центробежное распыливание, и последнее распыливание скорости. На самом деле, 2 существуют в то же время, который центробежное распыливание. Вышеуказанные характеристики прибора могут эффектно обеспечить единообразие капелек и достигнуть единообразие брызг. Эта особенность может соотвествовать хороших единообразия, текучести и растворимости продукта API. В то же время, свой turntable распыливания только полагается на электричестве как своя сила, и свой расход энергии относительно низкие сравненный с над 2 формами распыливания. Однако, когда будет начат и будет остановлен традиционный центробежный распылитель, давление будет изменять (то есть, давление увеличивает от небольшого при начале, и давление уменьшает от большой выключая). Нестабильность давления повлияет на распыливание материалов в действительности, недостаточное давление причинит распыленный жидкостный материал быть в форме водяного столба, таким образом причиняющ отход материалов или неправомочных продуктов. Сушильщик брызг взрывозащищенного замкнутого цикла пионерской компании центробежный смотрит на эту проблему и принимает центробежный turntable с переменной регулировкой скорости частоты эффектно для того чтобы преодолевать вышеупомянутые зыбкост давления и обеспечить качество продукта. Своя центробежная скорость вращения между 10000rpm и 25000rpm. Преобразование частоты регулируемо, и скорость атомизатора можно также отрегулировать согласно необходимому размеру частицы материала (сетки 120 mesh-400).

2.1.2 технология короткозамкнутого витка разрешает применение центробежного сушильщика брызг в продукции органических растворителей, токсических газов и легко окисленных материалов

Потому что инертные газы как азот имеют свойства взрывозащищенного, плам-retardant и анти--оксидация, азот использованы как несущая перемещения массы и передачи, и вся центробежная система сушки пульверизатором в короткозамкнутом витке. Эта техническая концепция может разрешить проблемы в продукции фармацевтического сырья в прошлом. Несколько проблем часто сталкивались:

2.1.2.1 оно может разрешить проблему трудного засыхания материалов содержа органические растворители в продукции APIs. Вообще, органические растворители огнеопасны и взрывно. Применение этой технологии может позволить материалы обеспечить циркуляцию в закрытой суша системе и избежать органические растворители. Контакт между газом и внешними кислородом и воздухом обеспечивает безопасную продукцию;

2.1.2.2 оно может разрешить проблему трудного засыхания легко окисленных материалов в продукции сырья. Эта технология использует сопротивление оксидации азота. Улучшите качество сухой продукции легко окисленных материалов;

2.1.2.3 оно может разрешить проблему загрязнения токсического газа в продукции некоторого сырья, и некоторые материалы или растворители произведут токсические газы газифицированный. Эта технология сделает эти токсические газы произведенные в системе загерметизированной и собранной в последующем процессе для уменьшения загрязнения окружающей среды, что благоприятно к охране окружающей среды.

2.1.3 применение брызг и растворяющей технологии спасения достигнуть улучшенных влияний выхода, энергосберегающего и охраны окружающей среды

Сравненный с традиционной открытой системой сушки пульверизатором, взрывозащищенный замкнутый цикл центробежная система сушки пульверизатором не только прикладывает технологию замкнутого цикла, но также органически прикладывает распылять и растворяющая технологию спасения в нем. Ответ самые обеспокоенные людьми концепция улучшать выход, энергосберегающая и охрана окружающей среды также практический аспект своей технологии приложенной к продукции фармацевтической промышленности. Эти 2 технологии стирка брызг влажной несущей жары после разъединения тверд-газа, и дальше собрать точные материалы прикрепленные во влажную несущую жары для того чтобы улучшить материальный выход. В то же время, он также играет моя роль для следующего сконденсированного растворяющего процесса восстановления для того чтобы улучшить очищенность взятого растворителя (эффективное растворяющее содержание 99,9%), для того чтобы облегчить повторное пользование взятого растворителя и сохранить энергию. К тому же, эти 2 технологии могут также повторно использовать испаряющие растворители, достигая цели охраны окружающей среды.

2,2 применение автоматической передачи разнице в давления и онлайн технологии обнаружения кислорода делает систему безопасный и качество продукции больше уверило.

2.2.1 новое понятие технологии автоматической передачи разнице в давления

Традиционная открытая система сушки пульверизатором деятельность отрицательного давления. Основанный на первоначальном взрывозащищенном сушильщике брызг с прибором сброса безопасности, компания конструировала систему сушки пульверизатором взрывозащищенной закрыт-циркуляции центробежную как цикл инертного газа положительного давления и использовала ее в дополнение к технологии автоматической передачи разнице в давления, эта технология редко использована в этой системе в Китае. Система сушки пульверизатором взрывозащищенного замкнутого цикла центробежная имеет давление работы 0.1MPa и имеет характеристики нормальной деятельности давления. Одно что контейнер и трубопровод имеют более высокий фактор безопасности; другое что положительное давление может лучше контролировать азот системы и другие инертные газы бегут. Технология автоматической передачи разнице в давления может обеспечить: когда давление азота уничтоженное системой для сушить ниже чем давление работы 0.1MPa, загрузочный клапан азота автоматически раскроет и надует; когда давление достигнет давление работы 0.1MPa, загрузочный клапан азота автоматически закроет. Продукция более безопасна. В то же время, высыхающая колонна сама оборудована с прибором суфлирования взрыва как взрывозащищенная мембрана. Когда давление системы поднимет к 0.2MPa, взрывозащищенная мембрана автоматически раскроет и выпустит давление обеспечить безопасность оборудования. Сочетание из эти 2 технологии может эффектно исключить спрятанные опасности избыточного давления или взрыва даже если статическое электричество произведенное расширением накопления трением порошка или испарения газа во время сушить продукцию, которая причиняет давление в системе поднять. Оборудование и безопасность продукции.

2.2.2 новое понятие онлайн технологии обнаружения кислорода

Система прикладывает онлайн технологию обнаружения кислорода, которая не доступна в других системах сушки пульверизатором в Китае. Своя цель двукратна: одно предотвратить систему сушки пульверизатором от работать неправильно и причинять утечки, которые могут дальше обеспечить безопасную продукцию; другое предотвратить утечку от утечек. Кислород влияет на очищенность азота для обеспечения что продукт не окислен для обеспечения качества продукта. Система сушки пульверизатором взрывозащищенного замкнутого цикла центробежная оборудована с обнаружением кислорода онлайн. Онлайн прибор обнаружения кислорода может установить том кислорода системы остаточный на 10ppm. Когда том кислорода системы превысит значение набора, он будет звучать и будет освещать сигнал тревоги, и автоматически отрезал силу показать что утечка в системе, и вы можете принять действенные меры принять применение.

2,3 применение умной технологии режима автоматического управления модернизировало традиционное центробежное оборудование сушки пульверизатором

Немногие продукты которые могут снабдить управление PLC умное на много отечественное центробежное оборудование брызг, так, что отечественные продукции этого вида находятся все еще на середине и низшем уровне. Умная технология режима автоматического управления основные середины для подъемов продукта, и также прикладная новая технология. Одна из причастностей идеи. Когда компания начала этот продукт, система сушки пульверизатором взрывозащищенного замкнутого цикла центробежная принимает управление деятельности PLC программируя, которое может динамически показать все поток процесса и параметры процесса, и может выбрать параметры процесса в меню или установленных параметрах согласно требованиям к процесса. Параметры процесса можно также хранить и печатать. Этот продукт может достигнуть сверх-температуры и сигналов тревоги сверх-кислорода блокируя пока имеющ онлайн испытание температуры и управление автоматического регулирования. Эти технологии умного контроля соотвественно выделяют знаки современного оборудования и также отражают explainability и traceability необходимы cGMP. Поэтому, это особенность этого типа оборудования используемого в продукции фармацевтической промышленности, которая поможет улучшить управление современной фармацевтической продукции.

2,4 новаторская технология не-утечки механического уплотнения эффектно разрешает проблему утечки таких систем.

Трудная проблема для того чтобы разрешить утечку в отечественной системе сушки пульверизатором, и нет много изготовителей которые могут иметь влияние на этой проблеме. Для системы сушки пульверизатором взрывозащищенного замкнутого цикла центробежной, ключ не достигнуть никакой утечки. Достигнуть безопасной продукции, особенно важно что суша система не протекает. По этой причине, компания принимает высокоточную механическую герметизируя технологию на соединении фланца и трубопровода. Соединяясь фланец принял принимает меля процесс и традиционный выскабливать и меля процесс для обеспечения пригонки контактирующей поверхности фланца. Степень больше чем 95%. Среди их, процесс фланца сваривая создан для того чтобы сделать фланец сваривая не деформированный, и параллелизм после сваривать достигаемости 100%. Через собрание высокоточного технологического прочесса, он эффектно обеспечивает что вся суша система свободна от утечк.

Краткий анализ взрывозащищенной безопасности системы брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежной более сухой

Часто много органических растворителей в продукции фармацевтического и химических промышленностей. Как только некоторые решения высоко-концентрации испаряющие органические использованы для сушки пульверизатором или сушки пульверизатором некоторых легко окисленных материалов, суша процесс будет иметь очень большие риски, как улетучивание. Сексуальные газы или органические решения очень легки для того чтобы взорвать в воздухе, причиняя повреждение самого к оборудованию или ушиб к оператору. Для обеспечения безопасности деятельности и продукции оборудования, сушильщик брызг развитый пионерским CO. суша оборудования, Ltd. взрывозащищенного замкнутого цикла центробежный основан на полностью закрытое основание, и оборудован с мембранами суфлирования взрыва, сбросами взрыва и обнаружение на системе тела, это давления может эффектно ограничивать возникновение вышеуказанного явления и защитить личную безопасность и безопасную работу оборудования.

(1) проект процесса системы оборудования полно закрыт для того чтобы соотвествовать основные взрывозащищенного типа, и своя безопасность гарантирована через полностью закрытый дизайн. Материал работает в полностью воздухонепроницаемой окружающей среде, и система не имеет никакую утечку под давлением 0,5 MPa, и материал непосредственный контакт воздух, обеспечивающ безопасность оборудования и персонала.

(2) аранжированы, что на основном корпусе и ключевых частях оборудования, обеспечивает взрыв вентилируя диски также безопасность деятельности оборудования в системе и структуре. Он должен быть замечен что никакой взрыв вентилируя прибор для систем с испаряющими токсическими и вредными газами.

(3) много сушильщиков брызг в Китае не имеют взрывозащищенную функцию, и большинство из них открытые системы, которая делает их ряд применения очень узкий и значение использования оборудования не высоко. Например, засыхание катализаторов в химической промышленности (больший часть из катализаторов содержит испаряющие газы как алкоголь) требует взрывозащищенных приборов и закрытого дизайна в значительной степени. Растворителям можно подвергнуть к вторичной обработке, пока инертный газ использован как суша несущая для обеспечения что не окислены материалы во времени деятельности, классический и практически методы контроля, параметры процесса могут быть свободно. Поэтому, сушильщика брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежный можно оборудовать с полными и полными приборами сигнала тревоги для обеспечения душевного спокойствия во время деятельности оборудования, которая не только уменьшает цены, но также обеспечивает безопасность системы.

Особенности и применения сушильщика брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежного

4,1 основные особенности сушильщика брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежного

(1) соединение каждого трубопровода закрытой системы принимает уникальную герметизируя структуру, которая имеет хорошую герметичность, которая может обеспечить что система не имеет никакую утечку под давлением 0.5MPa и имеет высокую тепловую эффективность;

(2) используя инертный газ азота как суша средний газ, антивирус, анти--оксидация и анти--взрыв. Газ можно повторно использовать после быть намоченным и dehumidified;

(3) система оборудована с системой конденсации и систему спасения для растворителя суша материальной жидкости, так, что растворитель в суша материальной жидкости можно повторно использовать через вторичную обработку, и материала можно высушить в закрытом государстве и окружающая среда азота в горячем государстве (растворитель извлекает) и взять растворитель через конденсатор, безопасность всей машины высока. В то же время, оборудование полностью закрытый дизайн, и материальная скорость восстановления высока. Высокий выход этой системы оборудования не достиган другими типами сушильщиков. Главные технические индикаторы: скорость восстановления ≥95% сухого порошка материальная, растворитель ≤2% продукта остаточный, таким образом значительно уменьшающ цен производства;

(4) суша скорость очень быстра. После того как материальная жидкость распылена, повышения поверхностной области. В высокотемпературном воздушном потоке, 95%-98% воды можно испариться немедленно, и время сушения вообще только принимает о 5-40sec;

(5) сушка пульверизатором обычно использована для обработки решений с содержанием влаги 40%-60%. Ее можно высушить в продукты порошка в одно время. Большинств продуктам не нужно быть задавленным и экранированным после сушить, таким образом уменьшать производственный процесс и упрощать производственный процесс. В то же время, продукт имеет хорошие распыляемость, текучесть и растворимость. Потому что суша процесс выполнен в воздухе, продукт инстинктивно поддерживает сферически форму подобную участку капельки, и имеет хорошую текучесть.

(6) оборудование имеет прибор теста давления сыстемы на линии, онлайн обнаружение и механизм управления концентрации кислорода, и приобъектный очищая прибор;

(7) система управления оборудования принимает взаимодействие человека и машны, а именно управление экрана PLC + касания, и диаграмма потока процесса показана динамически. Размер частицы, насыпная плотность, и влага продукта внутри некоторый ряд и могут быть отрегулированы путем изменение эксплуатационных режимов, которое более удобно для того чтобы контролировать.

(8) используя инертный газ как суша средство, средство можно повторно использовать, поэтому тепловая эффективность высока, и жару в выхлопном газе можно взять в большом количестве через теплообменный аппарат;

(9) оно может выполнить низкотемпературную суша деятельность под ℃ 100, соответствующим для материалов которые особенно чувствительны к температуре;

(10) легко осуществить безгнилостную и свободную от пыл деятельность, и достигало низкое загрязнение и свободную от загрязнени продукцию.

(11) дезодорируя прибор можно снять.

4,2 применение сушильщика брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежного

Сушильщика брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежный развитый Цзянсу Xiandao суша CO. технологии, Ltd. можно приложить к сушке пульверизатором необходим следующими аспектами:

(1) влаге в материале разделена в органический растворитель и нужно быть взятым;

(2) там некоторая опасность горения или взрыв когда растворитель содержал в твердом теле приходит в контакт с воздухом;

(3) во время суша процесса, твердое тело легко окислено когда оно приходит в контакт с кислородом;

(4) предотвращает внесение бактерий во время засыхания;

(5) после сушить, странные запахи или разрядка токсических компонентов загрязняет окружающую среду;

Сводка главного представления сушильщика брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежного

Этот завод не только безопасен и надежен для растворяющего спасения, но также исключает опасность взрыва и сгорания. В то же время, оборудование оборудовано с автоматической системой обнаружения давления системы загрузки и системы азота для поддержания баланса системы и для избежания опасности взрыва газа. От рабочих практики и теории продукции, мы можем получить:

(1) сушильщик брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежный интегрирует новые понятия взрывозащищенного, безопасности, охраны окружающей среды и энергосберегающего на основании замкнутого цикла, который приносит новую витальность к традиционному центробежному сушильщику брызг и расширяет свой ряд применения;

(2) сушильщик брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежный использует концепцию системы для того чтобы innovate механического технология уплотнения и не-утечки, которая эффектно разрешает проблему утечки этого типа системы, и дает оборудованию сушки пульверизатором концепцию высокого выхода и закрытого типа. Он также соотвествует контроля за обеспыливанием воздуха и фармацевтической фабрики GMP;

(3) применение автоматической передачи разнице в давления и онлайн технологии обнаружения кислорода делает систему безопасный и качество продукции больше уверило;

(4) применение умной технологии режима автоматического управления модернизировало традиционное центробежное оборудование сушки пульверизатором;

(5) оборудование сушильщика брызг взрывозащищенного замкнутого цикла центробежного просто работать, деятельности PLC управление, и дисплей динамики диаграммы потока процесса, который более соответствующий для современных высокотехнологичных требований

Диаграмма потока процесса:

6,1 графическое представление диаграммы анимации

Физический дисплей изображений завода:

Объем применений продукта

1. керамика Не-окиси (AlN, Si3N4 etc.), порошки вольфрамокарбидного сплава, высокопроизводительная батарея meterial, etc.

2. Приправляя материал, продукты здоровья.

3. Целебный продукт, витамин, органические медицины.

4. Синтетическая смола, воск парафина.

В поле применений карбида, пре-раскрыты все сушильщики брызг замкнутого цикла для продукции карбидов (порошков вольфрамокарбидного сплава) и давление испытано перед пересылкой.