Машина брызг давления SUS316 20000kg/H YPG более сухая

Сушильщик брызг давления серии YPG

Общее описание

Дробить и машины для просушки давлени-брызг серии YPG могут брызг-раздробить смесь размера с высоким содержанием твердого тела под давлением и высушить его в шаровидный продукт зерна. Высушенный порошок имея хорошую текучесть быстро полно заполнит в прессформе в однородном пути, держа постоянн содержание остаточной воды и разрыхленности. Порошок можно приложить для отливая в форму продуктов под статическим давлением увеличить продолжительность жизни обслуживания прессформы 4-8 раз по сравнению с этим используемым для механически раздробленного порошка. Отлитые в форму продукты имеют хорошие единообразие и высокую степень финиша, поэтому они широко использованы в торговлях кирпичей фарфора, вафель tablewares керамических, керамических материалов, материалов феррита магнитных, etc.

◆Это оборудование соединяет 2 функции, суша и дробя, совместно. Необходимое зерно шарика с некоторыми размером и коэффициентом можно произвести в соответствии с требованиями процесса отрегулировать давление, подачу, и размер распыляя отверстия.

◆Тело, трубы и разделитель башни набора где контактировал продукты сделаны AISISUS304 или AISISUS304L или AISISUS316L или AISISUS316. Безопасный слой жар-консервации между внутренними и наружными случаями тела высыхающей колонны. Заполненный материал отлично стеклянный хлопок. Тело башни также оборудовано с дверью замечания, стеклом видимости, ламп-домом, метрами контроля и аппаратурами который проконтролирован и показан через электрический пульт управления.

Детали продукта

Технические параметры

Технические параметры

Примечания: Количество испарения воды связано с характеристиками материала, содержания твердых веществ и температуры горячих воздуховода и выхода.

Конфигурация для набора системы брызг давления более сухой

1. Система воздуховода: она состоит из воздушного фильтра (как Pre & пост-фильтр & под- фильтр высокой эффективности и фильтр высокой эффективности), вентилятора проекта подогревателя воздуха (как электрические подогреватель, радиатор пара, печь газа и так далее) и относительного трубопровода воздуховода.

2. Жидкостное средство доставки: оно состоит из насоса диафрагмы или насоса винта, материального активного танка и родственной трубы.

3. Распыляя система: насос давления с инвертором.

4. Главная башня: она состоит из конических разделов, прямолинейных секций, воздушного молота, прибора освещения, люка -лаза и так далее.

5. Материальная собирая система: она состоит из фильтра сумки разделителя и ткани циклона или шабера воды. Эти части должны быть оборудованы основанный на потребностях клиента.

6. Система выхода воздуха: она состоит из вентилятора всасывания, фильтра трубопровода выхода воздуха и столба или фильтра высокой эффективности. (Для фильтра выбрал, оно основывает на запросе клиента.)

Краткое введение к производственному потоку

Жидкость сырья нагнетена в сквозном насосе диафрагмы. Жидкость сырья была распылена в крошечные капельки. После этого она собирает с горячим воздухом и падениями. Большинства материала порошка будут собраны от выхода дна главной башни. Для тонкоизмельченного порошка, мы все еще непрерывно будем собирать их фильтром сумки разделителя и ткани циклона или скруббером воды (влажным). Но она должна зависеть от материального свойства.

Тип сушильщик давления зерения брызг главным образом составлен питаясь системы, суша системы, системы удаления пыли, системы отопления и электрической системы, и каждая система включает некоторые родственные оборудования.

Питаясь система состоит из смешивая бочонка, фильтра, насоса диафрагмы и оружия брызг. Шарик-филированный вторичный slurry перенесен от мельницы шарика к смешивая танку, и нагнетен и транспортирован насосом диафрагмы через фильтр, и после этого входит в высыхающую колонну через оружие брызг.

Slurry входит в высыхающую колонну от сопла оружия брызг для начала процесса засыхания зерения брызг. Специфический процесс разделен в 3 этапа:

Распыливание Slurry

Slurry отжат в высыхающую колонну от сопла на некотором давлении насосом диафрагмы в питаясь системе. Энергия давления преобразована в кинетическую энергию. Slurry распылен от сопла от дна к верхней части для того чтобы сформировать высокоскоростной жидкостный фильм, который немедленно разделяет в капельки. Размер капелек произведенных распыливанием обратно пропорциональн к давлению, и производственная мощность сопла пропорциональна к квадрату давления.

Разрядка зернистого порошка

Воздуходувка которая транспортирует горячий воздух к высыхающей колонне, высыхающей колонне и отработанному вентилятору образовывает суша систему.

Система удаления пыли составлена разделителя циклона высокой эффективности, фильтра сумки, центробежного вентилятора и etc… Отработанный вентилятор отправляет более точные частицы и сухой воздух в разделитель циклона высокой эффективности. После эффективного разъединения, более точные частицы входят получая бак на дно разделителя для спасения. Ненужный газ содержа очень небольшое количество остальных мелких частиц высосан в фильтр сумки центробежным вентилятором для собрания пыли снова, которое осуществляет безвредную обработку ненужного газа, и окончательный ненужный газ discharged от камина.

К тому же, система отопления составленная электронагревателей и газ-заправленный топливом подогреватель воздуха (печь) обеспечивают горячий воздух для высыхающей колонны. Электрическая система составленная электрического шкафа контроля и приобъектных датчиков установленных на воздуховод и выход для того чтобы контролировать температуру, может контролировать и управлять главные связи всего сушильщика зерения брызг для обеспечения нормального функционирования всего завода.

Капельки высушены в сферически форму.

Сушащ между капельками и горячим воздухом уносит в смешанной подаче, и горячий воздух входит в башню через раздатчика горячего воздуха на обложке. Раздатчик горячего воздуха производит ухудшающиеся воздушные потоки линии потока, и капельки распылены в горячие воздушные потоки снизу вверх. Капельки формируют сферически форму должную к влиянию поверхностного натяжения. В то же время, потому что капельки имеют большую поверхностную область, вода испаряется и сушится быстро, и в конце концов сжимается для того чтобы сформировать сухой сферически зернистый порошок (частицы). Сферически зернистый порошок сформировал постепенно скамьи в высыхающей колонне и отделен от горячего воздуха. Полость воронки на дне башни собирает зернистые материалы и разрядки они от выгрузочного отверстия. Более точные частицы и сухой воздух нарисованы отработанным вентилятором соединенным с верхней частью конуса воронки для того чтобы вписать систему удаления пыли.

Важность испытывать в выборе оборудования и техническом дизайне

◆Потому что различные продукты имеют различные суша технологии и правила частицы, никакой тип сушильщиков брызг которые соотвествуют все. Теперь распылять все еще сосчитан как вид технологии. Тест основание правильного выбора типов. Машина произведенная компанией «YIBU» специально использована для уносить технологические тесты материалов. Этот вид прагматической ориентации вносит вклад в успех много полностью готовых проектов, как: детержентный порошок, полимеризованная смола, белый углерод, Mn3O4, молоко сои, липаза, медицина морского огурца китайские традиционная и etc.

Импортированные сопла давления интернационально известных брендов

группа оружия брызг Мульти-оружия регулируемая

Многошаговый забор воздуха

Широкомасштабное оборудование улучшает смешивать, засыхание и аггломерацию контролей

Каждый venturi оборудован с многошаговым оружием брызг и независимой трубкой спасения тонкоизмельченного порошка

                                                                                                                                      Низкотемпературный. аггломерация

                                                                                   Низкотемпературный. аггломерация

Особенности сушильщика зерения брызг давления серии YPG

1. Высокие коэффициент выхода, энергосберегающий и высокая эффективность;

2. Отсутствие депозита порошка на стену;

3. Быстро сушить, особенно применимый для теплочувствительного материала:

Поверхностная зона материальной жидкости значительно увеличена после распыливания. В горячих воздушных потоках, 95-98% воды можно испариться в одно мгновение, и время сушения только 10 секунд к десяткам секунд;

4. Полученный продукт сферически частицы с равномерным размером частицы, хорошей текучестью, хорошей растворимостью, высокой очищенностью продукта и хорошим качеством.

5. Широкий диапазон применения: Согласно характеристикам материала, его можно высушить с горячим воздухом или раздробить с холодным воздухом, который имеет сильную приспособляемостьь к материалу.

6. Простая и стабилизированная деятельность, удобный контроль, легкий для того чтобы осуществить автоматическую деятельность.

7. Для системы отопления завода, оно очень гибкий. Мы можем установить его основанное на условиях как пар, электричестве клиентов специфических, печи газа и так далее, чего мы можем совсем конструировать соответствовать нашему сушильщику брызг;

8. Система управления предварительной промышленной автоматизации

Система управления имеет больше выборов, как кнопка, HMI+PLC и так далее.

Станция автоматического регулирования составлена регулятора PLC, прикладывающ регулятор логики компании СИМЕНС programmable S7-315 2DP, и основанный на программном обеспечении РАЗДЕЛА 5,5 программируя, начало и стоп и блокировать управления завода, петли PID и тревожить параметров процесса и etc. можно осуществить. Система управления сперва признавает команды оператора и после этого судей будут выполнены ли условия логики отростчатой программы согласно собранным данным по поля. Если условия настроены, то выходные сигналы программы управления в специфическом заказе активировать или закрыть все виды оборудования в процессе управления.

Интерфейс человеческ-машины HMI установлен программным обеспечением SIMATIC WinCC конфигурации Сименс, которое осуществляет деятельность системы управления сушильщика, контроля состояния деятельности, анализа данных, записи и печатания системы управления суша оборудования. Он завершал органические походное снаряжение и персонал сочетания из. Через HMI, оператора может входной сигнал команды, и параметры процесса или формулы входного сигнала различные завершить продукцию различных продуктов. В то же время, мы можем получить информацию о государстве системы. Мы можем также запросить о данных по текущего производства системы, или трассировке (запросите) важные рекордные данные исторического производственного процесса. Если анормалная ситуация, то система отправит вне сигнал тревоги.

Диаграмма интерфейса пульта управления ICP сушильщика брызг точности PSD-90 центробежная

Данные по поля собраны через PLC S7-315, и собранные данные показаны и записаны на компьютере который принимает WinCC как программное обеспечение конфигурации путем использование модуля CP343-1 через протокол TCP/IP.

Данные собрали в PLC также отправлены в удаленный компьютер через промышленный маршрутизатор (ЭПИЦЕНТР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ).

Программное обеспечение PLC и программирование главной ЭВМ прикладывают структуру программы S88 и modularized дизайн.

Согласно различным объектам управления, шаблоны мотора (2 типа включая управление инвертора и сразу управление начала) написаны, включая модули клапана, шаблоны ввода аналога, шаблоны аналогового выхода, контур управления PID шаблоны и etc…

Ввиду управления производственным процессом, блок ДИАГРАММЫ СИМЕНС приложен для программирования, делающ процесс ясный.

Суша процесс уточнен к нескольким небольших процессов (как холодная деятельность, горячая деятельность, деятельность воды, материальная деятельность, засыхание, etc.) .operation, засыханию, etc.).

Цель станции автоматического регулирования обеспечить нормальное функционирование оборудований и достигнуть стабильность качества продукции путем контролировать и контролировать важные параметры процесса сушильщика брызг.

Большое управление на-поля башни брызг:

Большой шкаф регулирования возбуждением башни брызг:

Система управления & сенсорная панель логики программы SIMATIC

Объем применений:

◆Пищевая промышленность: Жирное сухое молоко, протеин, сухое молоко какао, заменяющее сухое молоко, яйцо белое (желток), еда и завод, овсы, сок цыпленка, кофе, немедленный dissoluble чай, приправляя мясо, протеин, соя, протеин арахиса, hydrolysate и так далее. Сахар, кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза. пектин, сахар солода, калий сорбиновой кислоты и etc.

◆Медицина: Выдержка, мазь, дрожжи, витамин, антибиотик, амилаза, липаза и etc медицины традиционного китайского.

◆Пластмасса и смола: Эмульсия AB, ABS, смола мочевой кислоты, феноловая альдегидная смола, смола мочевин-формальдегида, смола формальдегида, политен, поли хлоропрен и etc.

◆Тензид: общий стиральный порошок, предварительный стиральный порошок, порошок мыла, зола соды, эмульсор, сияя агент, ортофосфорная кислота и etc.

◆Химическая промышленность: Фторид натрия (калий), алкалические dyestuff и пигмент, промежуточное звено dyestuff, Mn3O4, составное удобрение, муравьиная кремневая кислота, катализатор, серный кисловочный агент, аминокислота, белый углерод и так далее.

◆Керамический: алюминиевая окись, материал керамической плитки, окись магния, talcum и так далее.

◆Другой: Гидроокись алюминия, хлорид кальция, агент стеариновой кислоты и охлаждая брызги. Она широко использована в красках еды, промежуточных звенах и других индустриях.

Физические изображения сушильщиков брызг давления на строительных площадках в стране и за рубежом

Идущий дальше по потоку сушильщик брызг YPG-2000 (проект PAC хлорида Шэньси Polyaluminum)

чертеж 3D для завода сушки пульверизатором

Башня брызг давления более сухая под конструкцией

Большая башня брызг давления на чужой строительной площадке

График течения для типа сушильщика верхних брызг Со-настоящего брызг сопла давления

График течения для нижнего типа брызг противоточного сушильщика брызг сопла давления

Введение более сухого представления брызг

Дн-брызги, сушильщик брызг давления метода верхн-брызг принимают насос мембраны для поставляя материалов с потоком 6-5000kg/h, давлением 2.5-15Mpa и точностью подачи <1>

Опционный выбор:

◆Изготовлен этот вид комплектного оборудования основанный на подгонянном дизайне. Не все функциональные особенности обеспечены со всеми дизайнами. Фактическая конфигурация должна быть сделана в соответствии с контрактом или подписала согласование.

◆Для основных электрических деталей, мы имеем выборы международных брендов, как ABB, Сименс или Schneider или другие.

◆Для конструкционного материала завода, мы можем выбрать AISISUS304, AISISUS304L, AISISUS316, AISISUS316L, сталь углерода, etc.

◆Для системы управления, мы можем выбрать кнопки, PLC + HMI, etc… Мы можем конструировать систему управления как нужно.

◆Мы можем конструировать взрывозащищенные системы для сушильщиков брызг согласно требованиям клиента.

◆Для соответствуя системы для сушильщика брызг, мы можем поставить его, как питаясь система, система пневматический транспортировать и так далее.

◆Для системы отопления для завода, оно очень гибкий. мы можем установить его основанное на условиях местоположения клиента, как пар, электричество, печь газа и так далее, чего мы можем совсем конструировать соответствовать нашему сушильщику брызг.

◆Если никакая система отопления, то ее можно использовать как охладитель для того чтобы сделать частицы с охлаждающим воздушным потоком.

◆Полная и профессиональная платформа заводов НИОКР, научных и разумных продукта испытывать обслуживания, обширных и глубоких технологии производства обменом, исследованием и исследованием обслуживания:

Компания XIANDAO может обеспечить клиентов с различными обслуживаниями проверки отростчатого эксперимента и теста в размере лаборатории, пилотным масштабом или даже блоками теста размера продукции для небольшого количества продукта такая серия как YPG, LPG, PSD, BYP, PFSD и etc… Эти заводы проверяют осуществимость технического применения много серий продуктов, определяют оптимальные условия производственного процесса, и обеспечивают образцы для изучения конъюнктуры рынка.

Внимание, который нужно приказать

1. Жидкостные имя и свойство: содержания твердых веществ (или содержание воды), выкостность, поверхностное натяжение и значение ПЭ-АШ.

2. Позволенное содержание воды сухой плотности порошка остаточное, размер частицы, и максимальная температура позволили.

3. Выход: повседневность времени переноса.

4. Энергия которую можно поставить: давление, электричество как следует, топливо угля, масло и природный газ пара.

5. Требование к контроля: должны ли или температуры не входа и выхода быть проконтролированы. Требование к собрания порошка: whetherit необходимые, что использовал фильтр сумки ткани и требование окружающей среды вымотанного газа.

6. Другие особенные требования.