 |
Гранулятор Compactor ролика LGS
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | КИТАЙ |
| Фирменное наименование: | XIANDAO |
| Сертификация: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Номер модели: | LGS |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 набор |
|---|---|
| Цена: | negotiable |
| Упаковывая детали: | деревянный случай |
| Время доставки: | 8~18 НЕДЕЛЬ |
| Условия оплаты: | L/C, T/T |
| Поставка способности: | 20 наборов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| ИМЯ: | Compactor ролика серии LGS (сухой гранулятор) | Применение: | Продтовар/фармацевтическое |
|---|---|---|---|
| Мотор: | ЗАШЕЙТЕ ABB СИМЕНС | Система управления: | ХМИ |
| Условие: | Раздробите | Емкость: | 200Кг/х |
| мок: | СТАЛЬ УГЛЕРОДА СУС316/СУС304/, ЭТК | Сила: | Подгонянный |
| Выделить: | фармацевтический compactor ролика 200kg,Гранулятор Compactor ролика LGS,гранулятор Compactor ролика 200kg |
||
Характер продукции
Compactor ролика серии LGS (сухой гранулятор)
Предисловие
◆Compactor ролика серии LGS (сухой гранулятор) заново само-разработанное оборудование с интеграцией штранг-прессования, распыляя и дробя. Он также принадлежит новому оборудованию с функцией энергосберегающего и защиты среды.
◆Для этого оборудования, оно приняло самую последнюю технологию по крену управления.
◆Через регулировать физические свойства зыбкости между различными материалами и такими же материалами, оно может сделать материал порошка в материал частицы сразу, который также делает параметры процесса из compactor ролика (сухого гранулятора) точный и регулирует непрерывно (как емкость, плотность хлопь, свертывая давление, скорость и так далее). Поэтому он может произвести высококачественные зерна эффективно и также улучшить стабильность, развал и растворимость зерна.
Технический параметр
| Спецификации | Максимальная способность (kg/h) | Размер частицы (mm) |
Thrus цилиндра масла максимальное (kN) |
Размер ΦxB вращения ролика (mm) | Полная сила для оборудования (kW) | Скорость вращения ролика (rpm) | Транспортируя скорость (rpm) | Дробя скорость (rpm) | Давление выхода вакуума (бар) | Общие размеры (mm) | ||
|
L |
W |
H |
||||||||||
| LGS10 | 10 | 0.3-1.8 | 150 | 100×25 | 2,95 | 5-22 | 20-120 | 50-150 | / | 1000 | 800 | 1500 |
| LGS20 | 20 | 0.3-1.8 | 180 | 120×30 | 3,35 | 5-22 | 20-120 | 50-150 | / | 1100 | 800 | 1500 |
| LGS40 | 40 | 0.3-1.8 | 240 | 150×40 | 9,6 | 8-36 | 40-160 | 80-200 | 0.2-0.5 | 1200 | 1000 | 1600 |
| LGS100 | 100 | 0.3-1.8 | 400 | 200×75 | 17,17 | 8-36 | 40-160 | 80-200 | 0.2-0.5 | 1450 | 1200 | 1850 |
| LGS150 | 150 | 0.3-1.8 | 560 | 280×85 | 21,26 | 8-36 | 40-160 | 80-200 | 0.2-0.5 | 1600 | 1300 | 2000 |
| LGS200 | 200 | 0.3-1.8 | 660 | 330×100 | 27,47 | 8-36 | 40-160 | 80-200 | 0.2-0.5 | 1850 | 1500 | 2200 |
Детали продукта
| Применение: | Продтовар/фармацевтическое | Мотор: | ЗАШЕЙТЕ ABB СИМЕНС |
| Система управления: | HMI | Условие: | Раздробите |
| Емкость: | 200kg/h | MOC: | СТАЛЬ УГЛЕРОДА SUS316/SUS304/, ETC |
| Документ: | FAT/IQ/OQ/PQ | Сила: | Подгонянный |
Применения
Compactor ролика серии LGS (сухой гранулятор) широко использован для материала дробя в фармацевтической промышленности, индустрии продтовара и химической промышленности, особенно для материала который легок для того чтобы разложить или агломерировать как только они встретило влагу и жару. Машина в компактной текстуре, простой деятельности, легком разбирать и чистке. В фармацевтической промышленности, материал от compactor ролика (сухого зерна) может быть планшет-обжимающ или капсул-заполняющ сразу.
Особенности
◆Сравненный с традиционным влажным гранулятором, compactor ролика (сухой гранулятор) может сделать силу сырья в зерно без добавления все промежуточного и аддитивных. Между тем, зерно от compactor ролика (сухого гранулятора) очень равномерно в мелкости, и насыпной плотности зерна весьма увеличено.
◆Такой процесс для compactor ролика (сухого гранулятора) не может только контролировать загрязнение во время процесса, уменьшает занятую область, но также уменьшать расход энергии, который делает поток процесса разумный. Он улучшает материальные возникновение и протекаемость, и делает материальные хранение и переход легко. Между тем, растворимость материала, удельной поверхности и пористости можно контролировать. Для compactor ролика (сухого гранулятора), особенно соответствующее для материала который нельзя сделать в зерно влажным смешивая гранулятором и флюидизируя гранулятором. Преимущества compactor ролика (сухого гранулятора) следующим образом:
(1) об избежании перекрестного загрязнения во время процесса, мы оборудуем машину с дробя прибором и прибором привода отдельно.
(2) все материальные части контакта удобны быть разобранным для очищать. Он может избежать летания пыли эффектно для уменьшения возможности загрязнения.
(3) заполняя механизм с естественным каналом сброса может сделать материал распределить в машину неофициально, и делает насыпную плотность уникальный.
(4) уникальная система охлаждения делает ролик отрегулировать свою температуру саму.
(5) система 2-степени дробя может обеспечить что машина производит необходимое зерно.
(6) оборудование принимает визуальный дизайн, удобно для оператора наблюдать, и обслуживает машину.
(7) управление PLC, дисплей СТРУЧКА, легкая деятельность.
(8) соотвествует GMP.
Принцип
После смешивать, хорошо смешанный порошок кормится в хоппер compactor ролика (сухого гранулятора) через питаясь систему (вакуум питаясь или ручной питаясь). Масштаб как на верхней части, так и на дне хоппера для того чтобы контролировать уровень кормить материала. Через поперечный фидер винта, пороховидные материалы кормятся в вертикальный фидер винта. Вертикальный фидер винта после этого кормит продукт в зону щипка компактируя кренов. Должный к различным диаметрам и скорости между фидерами винта, произведено пре-компактируя влияние на порошках и материалах. Если материал не кормится перед компактировать, то окончательный компактированный продукт вероятно разделил бы или сломал бы. Для того чтобы разрешить эту проблему, эта машина оборудована с системой вакуума питаясь. В некоторых случаях, выход увеличен 4-5times и компактируя эффективность улучшена 40%. Compactor ролика после этого компактирует материал в хлопья. Хлопья после этого падают в одну или несколько последующих фильтруя мельниц после уплотнения. Входящие хлопья уменьшены в размер и профильтрованы в зерна с пожеланными размерами зерна. Опционная экранируя машина доступна по запросу. Низкорослую частицу можно кормить при необходимости. Весь процесс может быть проконтролирован PLC и достигнуть автоматического производства в полной системе.
Поток процесса
После смешивать, хорошо смешанный порошок вписал бы питаясь материальное силосохранилище от верхнего питаясь порта. прибором передачи, хорошо смешанный порошок поставлен в прессуя прибор. силой шестерни 2 давлений прессуя, материал порошка стать тонкими хлопьями. Через систему 2-степени филируя, он делает тонкий материал хлопь в необходимое зерно, и после этого заканчивать дробя процесс.
Общий размер
Установка