Экспериментальный масштаб 10 кг/ч с распылительной сушкой с закрытым циклом

Характер продукции

Распылительная сушилка закрытого цикла серии BYP

 

Общее описание

 

Эта установка работает в закрытой среде, которую необходимо осушать в атмосфере инертного газа, обычно заполненного азотом.Система распылительной сушки с закрытой циркуляцией в основном используется для продуктов, содержащих спирт, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные растворители в суспензии, или продуктов, которые легко окисляются и не могут подвергаться воздействию воздуха.Заполняя инертным газом, таким как азот, он может предотвратить контакт продукта с воздухом.Продукт, производимый этим заводом, имеет хорошую консистенцию и хорошую текучесть, и может производить сферические материалы.Таким образом, завод больше подходит для высокоточной керамики (например, карбида вольфрама, нитрида кремния и нанокерамики), цементированного карбида, такого как порошок карбида вольфрама, фармацевтических промежуточных продуктов и т. д.

 

Информация о продукте

Материал:	SUS316/SUS304/УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ, И Т.Д.	Источник отопления:	Паровой/электрический/природный газ/дизель/и т. д.
Вместимость:	10-10000 кг в час	Испарение воды:	5-5000 кг в час
Темп:	120-600'С	Схема сушки:	Непрерывная сушка
Документ:	FAT/IQ/OQ/PQ	Сертификат:	СЕ/УЛ/КУ-ТР
Контроль:	ЧМИ И КНОПКА	Режим распыления:	Роторный распылитель
Выделять:	Пищевая сушилка, оборудование для сушки распылением

 

Ттехнические параметры

 

Вещь	БЫП-8	БИП-12	БЫП-16	БЫП-20	БЫП-25	БЫП-30	БЫП-35
Выпаривание этанола	4кг/ч	8кг/ч	11кг/ч	19кг/ч	28кг/ч	41 кг/ч	55кг/ч
Размер сушильной камеры	Φ800	Φ1200	Φ1600	Φ2000	Φ2500	Φ3000	Φ3500
Аффилированные объекты	Люки, смотровые окна/смотровые стекла, иллюминаторы
распылитель	WH-50	WH-65	WH-65	WH-65	WH-84	WH-120	WH-120
(об/мин) Скорость вращения (об/мин)	10000~36000	7000~30000	7000~30000	7000~30000	7000~25000	7000~21600	7000~21600
Восстановление продукта	Одно- или двухточечное восстановление
Производительность питательного насоса	6л/ч	15л/ч	20л/ч	30л/ч	40 л/ч	80 л/ч	120 л/ч
Источник тепла	Электрический нагреватель		термальное масло/масло теплоносителя (или электрический нагреватель)
Мощность электронагревателя	6,5 кВт	15кВт	26кВт	30кВт	45кВт	60кВт	84кВт
Максимальная температура воздуха для сушки	200 ℃
Выход сухого порошка	≥95%
Оставшийся растворитель	≤2%
Содержание кислорода	≤500 частей на миллион
Класс взрывозащиты электрических компонентов	EXDIIBT4
Состояние системы	положительное давление
Дополнительное устройство	Циркуляционный вентилятор, циклонный сепаратор, рукавный фильтр, устройство регенерации растворителя
Контроль приборов	Прибор с цифровым управлением температуры горячего воздуха, запись температуры, дифференциальный манометр, используемый на циклонном сепараторе и рукавном фильтре, манометр в градирне и т. д.
Спасательное оборудование	Прибор для определения концентрации кислорода, реле давления, система автоматической регулировки давления в системе
Установленная мощность	12кВт	26кВт	33кВт	45кВт	60кВт	90кВт	120кВт

 

Заметки:

⒈Оборудование с указанными выше характеристиками подходит для исследований и разработок, а также для распылительной грануляции небольшого количества продуктов, мелкосерийного или крупносерийного производства и т. д.;

⒉Испарение этанола основано на температуре горячего воздуха на входе 140 ℃ и температуре на выходе 70 ℃.

 

Модель BYP-20 Экспериментальная центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла

Центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла модели BYP-30 промышленного размера

 

Заявление

 

Для центробежной распылительной сушилки с закрытой циркуляцией она подходит для сушки растворов, эмульсий, суспендированных и пастообразных жидкостей, содержащих органические растворители, летучие ядовитые и вредные газы, материалы, которые легко окисляются и боятся света и нуждаются в восстановлении растворителем. .Она не только унаследовала все преимущества центробежной распылительной сушилки, но и не выбрасывала порошок наружу во время сушки.Он может достигать 100% скорости сбора материала.Благодаря системе регенерации растворителя собранный растворитель посредством вторичной обработки может быть переработан, что значительно снижает производственные затраты.Одобренный большинством пользователей, который широко используется в фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

 

Определение распылительной сушки с замкнутым циклом

 

Распылительная сушилка замкнутого цикла в сушильной камере будет герметизирована в тумане, капли диспергированы от твердого до жидкого, а горячая среда (азот N2) сушится капельным методом из порошковых продуктов.Распыление с помощью роторного распылителя или распылителя сопла для достижения, сушка капель может регулироваться температурой или потоком теплоносителя, который необходимо контролировать, испарение растворителя, которое необходимо восстановить через блок конденсации, после «удаления» и полного «удаления влаги». среды были высокоэффективными фильтрами и возвращались в теплообменник, а затем рециркулировались в систему сушки.

 

Успех замкнутого цикла распылительной сушки, промывки и охлаждения будет зависеть от точного контроля температуры.Для спирта с высокой температурой кипения, как правило, охлаждающей воды или соленой воды, растворителей с низкой температурой кипения, таких как дихлорметан, гексан, ацетон и т.п., необходимо использовать теплообмен компрессионной холодильной системы.

 

Распылительная сушка превратилась в наиболее успешную технологию сушки порошка в фармацевтической, пищевой, химической и металлургической промышленности с момента разработки технологии сушки обезжиренного молока в Европе в начале 20 века.Особенно в последние годы распылительная сушка представляет собой форму сушки, которая непосредственно превращает жидкую суспензию в порошкообразные материалы и наиболее широко используется в других отраслях промышленности.Распылительная сушка — это процесс сушки, при котором жидкий сырьевой материал распыляется на капли с помощью распылителя, а горячий воздух (или другой газ) непосредственно контактирует с каплями для теплопередачи и теплообмена с массообменом для получения порошкообразного гранулированного продукта.Сырьевая жидкость может быть раствором, эмульсией или суспензией, расплавленной жидкостью или пастой.Высушенный продукт может быть превращен в порошок, гранулы, полые сферы или пеллеты по мере необходимости.С точки зрения классификации распылительных сушилок: по направлению потока воздуха различают прямоточный (прямоточный), противоточный и смешанный поток;по форме распылителя бывают центробежные, напорные и проточные;В зависимости от производственного процесса в основном существует два типа открытых и закрытых циклов (в подразделении также есть два типа цикла с автоматическим холостым ходом и полузамкнутого цикла).

 

Физическое фото модели BYP-12 Lab Sizeцентробежная распылительная сушилка замкнутого цикла

 

1. Схема взрывозащищенной центробежной распылительной сушилки замкнутого цикла.

 

 

1.1 Состав взрывозащищенной центробежной распылительной сушилки замкнутого цикла

 

Взрывозащищенная система центробежной распылительной сушилки замкнутого цикла Xiandao (рис. 1) состоит из узла центробежной распылительной сушилки, нагревателя с воздушным фильтром, воздуходувки, сепаратора водяного газа, градирни, распылительной башни, вытяжного вентилятора. , Он состоит из двухступенчатого циклонного сепаратора, двухступенчатого циклонного сепаратора, насоса, датчика кислорода, трубопровода и регулирующего клапана.

 

 

1.2 Принципы работы установки

 

Герметичная циркуляционная распылительная сушилка работает в условиях уплотнения.Сушильный газ обычно представляет собой инертный газ, такой как N2.Это применимо для сушки материала с органическим растворителем, токсичным газом и материалом, легко окисляющимся.используйте инертный газ в качестве циркуляционного газа, чтобы защитить высушиваемый материал.Инертный газ циркулирует после процесса осушения.N2 нагревается и затем поступает в сушильную башню.Жидкий материал подается к центробежному соплу с помощью винтового насоса, а затем распыляется в жидкий туман с помощью распылителя, процесс теплопередачи завершается в сушильной башне.Сухой продукт выгружается на дно колонны, испаренный органический растворитель всасывается вакуумом, создаваемым вентилятором.Порошок или твердый материал будут разделены в циклоне и дождевальной башне.Насыщенный органический газ сливают после его конденсации в конденсаторе.Не сконденсировавшийся газ возвращается в систему после непрерывного нагрева.Обычный нормальный процесс центробежной распылительной сушки реализуется путем подачи воздуха и процесса вытяжки.Это очевидная разница между взрывозащищенной центробежной распылительной сушилкой с герметичной циркуляцией и обычной центробежной распылительной сушилкой.Средой сушки в системе сушки является N2, внутренняя часть находится под избыточным давлением.Для поддержания стабильного избыточного давления преобразователь давления автоматически регулирует количество N2 на входе.

 

 

1,3 Инструкция по эксплуатации взрывозащищенной центробежной распылительной сушилки замкнутого цикла

 

Во-первых, нагретый азот заливается в сушильную башню.Высушенный жидкий материал транспортируется инфузионным насосом к центробежному соплу.Жидкий материал распыляется на мелкие капли с помощью высокоскоростного вращающегося центробежного распылителя.Капли нагреваются в сушильной башне.Азот проводит достаточный теплообмен, жидкая часть материала мгновенно испаряется, порошкообразный материал, образованный твердой частью, опускается на дно колонны, и, наконец, сухой порошкообразный материал выгружается из нижней части колонны.Среди них испаренный органический газ-растворитель подвергается воздействию циклонного сепаратора, распылительной колонны и других устройств для удаления пыли, присоединенной к газу под действием вентилятора, а затем насыщенный органический газ-растворитель после удаления пыли конденсируется в жидкость через конденсатор.Конденсатор.Тем временем неконденсируемый инертный газ в качестве осушающей среды непрерывно нагревается, а затем рециркулируется в системе в качестве осушителя.Обычная обычная центробежная распылительная сушка обеспечивает осушение за счет непрерывной подачи и отвода воздуха.Это также является очевидным отличием взрывозащищенного закрытого оборудования центробежной распылительной сушки от обычного оборудования центробежной распылительной сушки.

 

Взрывозащищенная центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла работает в закрытом помещении.Осушающая среда представляет собой инертный газ, такой как азот.Сушильная башня работает под избыточным давлением.Если внутреннее давление падает, датчик давления может автоматически контролировать подачу азота, чтобы обеспечить баланс давления в системе.Поскольку в качестве циркулирующего носителя используется азот, он оказывает защитное действие на высушенные материалы.Циркуляционный носитель, такой как азот, играет роль влагоносителя, осушителя и циркуляционной передачи, а носитель можно использовать повторно.Тем не менее, обычная обычная центробежная распылительная сушка обеспечивает осушение за счет непрерывной подачи и выпуска воздуха, а управление в градирне осуществляется при отрицательном давлении.Это также взрывозащищенная закрытая центробежная распылительная сушилка и обычная центробежная распылительная сушилка.Очевидная разница.Таким образом, взрывозащищенная система центробежной распылительной сушки замкнутого цикла особенно подходит для сушки материалов с органическими растворителями, токсичных материалов и материалов, склонных к окислению в процессе сушки.

 

1,4 Инструкции по основной конфигурации установки

 

Функции :

 

1.4.1.Системная технология оборудования рассчитана на взрывозащиту в основном корпусе и основных частях оборудования для обеспечения безопасности эксплуатации оборудования.

 

1.4.2 В системе имеется система конденсации и система регенерации растворителя в растворитель жидкого материала. Система регенерации может выполнять вторую обработку растворителя в осушительном растворе и позволяет рециркулировать растворитель, что значительно снижает производственные затраты.

 

1.4.3 Система обогрева машины очень гибкая.мы можем настроить его в зависимости от условий на объекте клиента, таких как пар, электричество, газовая печь и т. Д., Все они мы можем спроектировать в соответствии с нашей распылительной сушилкой.

 

1.4.4 Подающий насос, распылитель, дутьевой вентилятор и всасывающий вентилятор с инвертором.

 

1.4.5 Основные параметры, такие как температура на входе, температура в главной колонне и температура на выходе, регулируются измерителем температуры.Машина имеет точку проверки давления в главной башне, точку проверки давления на входе воздуха, точку проверки давления на выходе воздуха, точку проверки кислорода и так далее.После того, как машина запустится, вы сможете все четко видеть. И пользователю очень удобно ею управлять.Основные электрические компоненты являются международными брендами и могут обеспечить надежную и безопасную работу электрики. В электрическом управлении используются последовательная блокировка, супертемпература, сигнализация неисправности и другие меры для обеспечения безопасной работы.

 

1.4.6 Температура на входе контролируется, отображается и сигнализируется интеллектуальным цифровым термометром для обеспечения постоянной температуры на входе.

 

1.4.7 Значение температуры на выходе задается инвертором, регулирующим скорость подачи.

 

1.4.8 Основные контрольные точки, как показано ниже:

 

1.4.8.1.Чтобы отрегулировать диафрагменный насос с помощью инвертора или вручную, чтобы контролировать скорость потока жидкости;

 

1.4.8.2.Скорость распылителя контролируется инвертором (контролирует скорость линии и размер частиц), с контролем давления масла и системой сигнализации;

 

1.4.8.3.Воздухозаборник имеет систему контроля температуры и устройство индикации давления;

 

1.4.8.4.В дутьевом вентиляторе используется инвертор для управления скоростью и давлением воздуха;

 

1.4.8.5.Всасывающий вентилятор использует инвертор для управления расходом воздуха и давлением воздуха, а также для управления давлением в системе;

 

1.4.8.6.Система имеет азотное исполнение и пустое устройство;

 

1.4.8.7.В системе есть устройство для проверки азота, чтобы обеспечить бесперебойную и безопасную работу оборудования;

 

1.4.8.8.Тканевый рукавный фильтр имеет систему импульсной продувки;

 

1.4.8.9.Выходящий воздух имеет систему контроля температуры и устройство индикации давления;

 

1.4.8.10.Конденсатор имеет систему контроля уровня жидкости;

 

1.4.8.11.Воздушно-жидкостный сепаратор имеет систему контроля уровня жидкости;

 

 

 

Новая техническая концепция, сформированная инновациями взрывозащищенная центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла

 

2.1 Замкнутая система применяется во взрывозащищенной центробежной распылительной сушилке и является первым отечественным применением в фармацевтической промышленности.

 

Взрывозащищенная центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла Xiandao использует распылительную сушилку замкнутого цикла с инертным газом, таким как азот.Форма распыления спрея центробежная, с использованием нагретого и отфильтрованного азота в системе сушки замкнутого цикла с избыточным давлением. Циркуляция с жидкими материалами для наблюдения за тепло- и массопереносом, полной сушки материалов и удаления растворителей, а также использования разделения конденсата. технология извлечения органических растворителей, а также технология распыления и разделения газа и жидкости для извлечения растворителя Следовые количества растворителя в газе извлекаются дважды, чтобы заставить азот войти в новый цикл.Таким образом, система имеет высокую взрывобезопасность, высокую скорость извлечения материала и чрезвычайно низкое содержание остаточного растворителя в продукте, что очень подходит для применения в производстве нерасфасованных лекарств.Тем не менее, взрывозащищенная центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла опытной компании успешно используется в производстве фармацевтической промышленности.Он избежал ограничения, заключающегося в том, что оригинальная распылительная сушка с замкнутым циклом может применяться только в чистых химикатах, а распыление использует как классические, так и инновационные технологии центробежного распыления с преобразованием частоты, с этой точки зрения, является пионером в применении центробежной распылительной сушки. технологии и является внутренней инициативой.

 

2.1.1 Центробежное распыление и технология преобразования частоты применяются в системе распылительной сушки с замкнутым циклом для достижения цели энергосбережения, сохранения качества и практичности.

 

При распылительной сушке существует три типа распыления материала: распыление под давлением, распыление потоком воздуха и центробежное распыление.Для распыления под давлением или воздушным потоком распылитель материала представляет собой распылитель или форсунку с 1–4 распылителями или форсунками.Среди них давление, необходимое для распыления под давлением, составляет 10 МПа ~ 12 МПа, и давление будет обеспечиваться насосом высокого давления, который потребляет много энергии;Распылительное распыление воздушного потока производится сжатым воздухом, а потребление сжатого воздуха составляет 4 м3 / мин ~ 8 м3 / мин, потребляет много сжатого воздуха и вырабатывает энергию.Видно, что эти две формы распыления имеют большую сторону энергопотребления.

 

Центробежное распыление материала вызвано центробежной силой в высокоскоростном поворотном круге, который выбрасывается за край диска.Когда жидкость впрыскивается на поверхность диска, на нее действуют две силы.Во-первых, центробежная сила и гравитация ускоряются, чтобы расщепить туман.Во-вторых, когда жидкость и окружающий воздух соприкасаются с поверхностью одновременно, возникает трение, способствующее образованию капель.Первое - это центробежное распыление, а второе - скоростное распыление.На самом деле, они существуют одновременно, то есть центробежное распыление.Вышеуказанные характеристики устройства позволяют эффективно обеспечить однородность капель и добиться однородности распыления.Эта функция может соответствовать требованиям хорошей однородности, текучести и растворимости продукта API.В то же время его проигрыватель распыления полагается только на электричество в качестве своей мощности, а его энергопотребление относительно низкое по сравнению с двумя вышеупомянутыми формами распыления.Однако, когда традиционный центробежный распылитель запускается и останавливается, давление будет колебаться (то есть давление увеличивается от малого при запуске, а давление уменьшается от большого при выключении).Нестабильность давления повлияет на распыление материалов. По сути, недостаточное давление приведет к тому, что распыленный жидкий материал будет иметь форму водяного столба, что приведет к потерям материалов или некачественной продукции.Взрывозащищенная центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла компании Pioneer решает эту проблему и использует центробежный поворотный стол с частотным регулированием скорости для эффективного преодоления вышеупомянутых колебаний давления и обеспечения качества продукта.Его центробежная скорость вращения составляет от 10000 об/мин до 25000 об/мин.Преобразование частоты регулируется, а скорость распылителя также можно регулировать в соответствии с требуемым размером частиц материала (120-400 меш).

 

2.1.2 Технология замкнутого цикла позволяет использовать центробежную распылительную сушилку в производстве органических растворителей, токсичных газов и легко окисляемых материалов.

Поскольку инертные газы, такие как азот, обладают взрывобезопасными, огнестойкими и антиокислительными свойствами, азот используется в качестве носителя массообмена и переноса, а вся система центробежной распылительной сушки находится в замкнутом контуре.Эта техническая концепция может решить проблемы в производстве фармацевтического сырья в прошлом.Часто встречаются несколько проблем:

 

2.1.2.1 Может решить проблему сложной сушки материалов, содержащих органические растворители, при производстве АФС.Как правило, органические растворители легко воспламеняются и взрывоопасны.Применение этой технологии может позволить материалам циркулировать в закрытой системе сушки и избежать органических растворителей.Контакт между газом и внешним кислородом и воздухом обеспечивает безопасное производство;

 

2.1.2.2 Может решить проблему сложной сушки легко окисляемых материалов при производстве сырья.Эта технология использует стойкость азота к окислению.Улучшить качество сухого производства легкоокисляемых материалов;

 

2.1.2.3 Это может решить проблему загрязнения токсичными газами при производстве некоторых видов сырья, а некоторые материалы или растворители будут выделять токсичные газы при газификации.Эта технология сделает эти токсичные газы, образующиеся в системе, герметичными и собранными в последующем процессе, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды, что способствует защите окружающей среды.

 

2.1.3 Применение технологии распыления и регенерации растворителя для повышения производительности, энергосбережения и защиты окружающей среды.

 

По сравнению с традиционной открытой системой распылительной сушки, взрывозащищенная система центробежной распылительной сушки с закрытым циклом не только использует технологию замкнутого цикла, но также органично применяет в ней технологию распыления и восстановления растворителя.Реакция больше всего беспокоит людей. Концепция повышения урожайности, энергосбережения и защиты окружающей среды также является практическим аспектом ее технологии, применяемой в производстве фармацевтической промышленности.Эти две технологии представляют собой распылительную промывку влажного теплоносителя после разделения твердого тела и газа и дальнейший сбор мелких материалов, прикрепленных к влажному теплоносителю, для повышения выхода материала.В то же время он также играет роль промывки для следующего процесса восстановления конденсированного растворителя, чтобы повысить чистоту восстановленного растворителя (эффективное содержание растворителя составляет 99,9%), чтобы облегчить повторное использование восстановленного растворителя и сэкономить энергию.Кроме того, эти две технологии могут также перерабатывать летучие растворители, обеспечивая защиту окружающей среды.

 

2.2 Применение автоматической передачи перепада давления и технологии онлайн-обнаружения кислорода делает систему более безопасной, а качество продукции более гарантированным.

 

2.2.1 Новая концепция технологии автоматической коробки передач с перепадом давления

 

Традиционная открытая система распылительной сушки работает при отрицательном давлении.На основе оригинальной взрывозащищенной распылительной сушилки с предохранительным вентиляционным устройством компания разработала взрывозащищенную центробежную распылительную сушилку с замкнутой циркуляцией в качестве цикла инертного газа с положительным давлением и использовала ее. технология редко используется в этой системе в Китае.Взрывозащищенная центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла имеет рабочее давление 0,1 МПа и имеет характеристики работы при нормальном давлении.Во-первых, контейнер и сам трубопровод имеют более высокий коэффициент безопасности;во-вторых, положительное давление может лучше контролировать подачу азота и других инертных газов в систему.Технология автоматической трансмиссии с перепадом давления может обеспечить: когда давление азота, потребляемое системой для сушки, ниже рабочего давления 0,1 МПа, клапан заправки азотом автоматически открывается и надувается;когда давление достигает рабочего давления 0,1 МПа, заправочный клапан азота автоматически закрывается.Производство безопаснее.При этом сама сушильная башня оснащена взрывозащитным устройством типа взрывозащищенной мембраны.Когда давление в системе поднимется до 0,2 МПа, взрывозащищенная мембрана автоматически откроется и сбросит давление, чтобы обеспечить безопасность оборудования.Комбинация этих двух технологий может эффективно устранить скрытые опасности избыточного давления или взрыва даже при наличии статического электричества, генерируемого накоплением трения порошка или расширением испарения газа во время производства сушки, что вызывает повышение давления в системе.Оборудование и безопасность производства.

 

2.2.2 Новая концепция технологии онлайн-детектирования кислорода

 

В системе применяется технология онлайн-обнаружения кислорода, которая недоступна в других системах распылительной сушки в Китае.Его цель двояка: во-первых, предотвратить неисправность системы распылительной сушки и возникновение утечек, что может дополнительно обеспечить безопасное производство;другой - предотвратить утечку от утечек.Кислород влияет на чистоту азота, чтобы гарантировать, что продукт не окисляется, чтобы обеспечить качество продукта.Взрывозащищенная центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла оснащена датчиком кислорода в режиме реального времени.Онлайн-устройство обнаружения кислорода может установить остаточный объем кислорода в системе на 10 частей на миллион.Когда объем кислорода в системе превышает установленное значение, раздается звуковой и световой сигнал тревоги, и автоматически отключается питание, чтобы показать, что в системе есть утечка, и вы можете принять эффективные меры для принятия приложения.

 

2.3 Применение интеллектуальной технологии автоматического управления позволило модернизировать традиционное оборудование центробежной распылительной сушки.

 

Существует несколько продуктов, которые могут реализовать интеллектуальное управление ПЛК на многих бытовых центробежных распылителях, поэтому отечественные продукты такого типа все еще находятся на среднем и низком уровне.Интеллектуальная технология автоматического управления является основным средством модернизации продукта, а также новой прикладной технологией.Одно из следствий идеи.Когда компания разработала этот продукт, взрывозащищенная система центробежной распылительной сушки с замкнутым циклом использует управление программированием ПЛК, которое может динамически отображать весь технологический поток и параметры процесса, а также может выбирать параметры процесса в меню или устанавливать параметры в соответствии с процессом. требования.Параметры процесса также могут быть сохранены и распечатаны.Этот продукт может обеспечивать блокировку сигналов тревоги при перегреве и перенасыщении кислородом, а также имеет онлайн-тестирование температуры и автоматическое управление регулировкой.Эти интеллектуальные технологии управления должным образом выделяют признаки современного оборудования, а также отражают объяснимость и прослеживаемость, требуемые cGMP.Поэтому в этом заключается особенность данного вида оборудования, используемого в производстве фармацевтической промышленности, что позволит улучшить управление современным фармацевтическим производством.

 

2.4 Инновационная технология защиты от утечек механических уплотнений эффективно решает проблему утечек в таких системах.

 

Устранить утечку в бытовой системе распылительной сушки сложно, и не так много производителей могут повлиять на эту проблему.Для взрывозащищенной системы центробежной распылительной сушки замкнутого цикла ключевым моментом является отсутствие утечек.Для обеспечения безопасного производства особенно важно, чтобы система сушки не допускала утечек.По этой причине компания применяет высокоточную технологию механического уплотнения фланцев и соединений трубопроводов.Принятый соединительный фланец использует процесс шлифования и традиционный процесс соскабливания и шлифования, чтобы обеспечить посадку контактной поверхности фланца.Степень более 95%.Среди них процесс сварки фланцев создан для того, чтобы сварка фланцев не деформировалась, а параллельность после сварки достигает 100%.Благодаря сборке высокоточной технологии обработки эффективно гарантируется, что вся система сушки герметична.

 

Краткий анализ взрывозащиты взрывозащищенной центробежной распылительной сушилки замкнутого цикла

 

В производстве фармацевтической и химической промышленности часто используется много органических растворителей.После того, как некоторые летучие органические растворы с высокой концентрацией используются для сушки распылением или распылительной сушки некоторых легко окисляемых материалов, процесс сушки сопряжен с очень большими рисками, такими как улетучивание.Половые газы или органические растворы очень легко взрываются в воздухе, вызывая повреждение самого оборудования или травмирование оператора.В целях обеспечения безопасности эксплуатации оборудования и производства взрывозащищенная центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла, разработанная компанией Pioneer Drying Equipment Co., Ltd., основана на полностью закрытом основании, оснащена взрывоотводными мембранами, взрывоотводными клапанами. и обнаружение давления в системе тела, это может эффективно ограничить возникновение вышеуказанного явления и защитить личную безопасность и безопасную эксплуатацию оборудования.

 

(1) Системный технологический процесс оборудования полностью закрыт для удовлетворения основных требований взрывозащищенного типа, а его безопасность гарантируется полностью закрытой конструкцией.Материал работает в полностью герметичной среде, а система не имеет утечек под давлением 0,5 МПа, а материал не контактирует напрямую с воздухом, обеспечивая безопасность оборудования и персонала.

 

(2) Взрывоотводные диски также расположены на основном корпусе и ключевых частях оборудования, чтобы обеспечить безопасность работы оборудования в системе и конструкции.Следует отметить, что для систем с летучими ядовитыми и вредными газами взрывоотводное устройство отсутствует.

 

(3) Многие распылительные сушилки в Китае не имеют функции взрывозащиты, и большинство из них представляют собой открытые системы, что делает область их применения очень узкой, а ценность использования оборудования невысокой.Например, сушка катализаторов в химической промышленности (большинство катализаторов содержат летучие газы, такие как спирт) требует в значительной степени взрывозащищенных устройств и закрытой конструкции.Растворители могут быть подвергнуты вторичной обработке, а инертный газ используется в качестве сушильного носителя для обеспечения того, чтобы материалы находились в рабочем состоянии. Время не окисляется, классические и практические методы контроля, параметры процесса могут быть произвольными.Поэтому взрывозащищенная центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла может быть оснащена комплектными и комплектными сигнальными устройствами для обеспечения спокойствия при эксплуатации оборудования, что не только снижает затраты, но и обеспечивает безопасность системы.

 

Особенности и применение взрывозащищенного центробежного распылителя замкнутого цикла сушилка

 

4.1 Основные характеристики взрывозащищенной центробежной распылительной сушилки замкнутого цикла

(1) Соединение каждого трубопровода закрытой системы имеет уникальную герметизирующую конструкцию, которая имеет хорошую воздухонепроницаемость, что может гарантировать отсутствие утечек в системе при давлении 0,5 МПа и высокую тепловую эффективность;

 

(2) Использование инертного газообразного азота в качестве сушильного газа обеспечивает защиту от вирусов, окисления и взрывоопасности.Газ можно использовать повторно после увлажнения и осушения;

 

(3) Система оснащена системой конденсации и системой регенерации растворителя жидкости сушильного материала, так что растворитель в жидкости сушильного материала можно рециркулировать посредством вторичной обработки, а материал можно сушить в закрытом состоянии. и азотной среде в горячем состоянии (удаление растворителя) и восстановление растворителя через конденсатор, безопасность всей машины высока.В то же время оборудование представляет собой полностью закрытую конструкцию, а скорость извлечения материала высока.Высокая производительность этой системы оборудования не достигается другими типами сушилок.Основные технические показатели: степень извлечения сухого порошкового материала ≥95%, остаточный растворитель продукта ≤2%, что значительно снижает производственные затраты;

 

(4) Скорость сушки очень высокая.После распыления жидкого материала площадь поверхности увеличивается.В высокотемпературном воздушном потоке 95%-98% воды может испаряться мгновенно, а время сушки обычно занимает всего около 5-40 секунд;

 

(5) Распылительная сушка обычно используется для обработки растворов с содержанием влаги 40%-60%.Его можно высушить в порошкообразные продукты за один раз.Большинство продуктов не нужно измельчать и просеивать после сушки, что сокращает производственный процесс и упрощает производственный процесс.При этом продукт обладает хорошей диспергируемостью, текучестью и растворимостью.Поскольку процесс сушки завершается на воздухе, продукт инстинктивно сохраняет сферическую форму, аналогичную каплевидной фазе, и обладает хорошей текучестью.

 

(6) Оборудование имеет онлайн-устройство для проверки давления в системе, онлайн-устройство для определения и контроля концентрации кислорода и устройство для очистки на месте;

 

(7) Система управления оборудованием использует человеко-машинный интерфейс, а именно управление ПЛК + сенсорный экран, а блок-схема процесса отображается динамически.Размер частиц, насыпная плотность и влажность продукта находятся в определенном диапазоне и могут регулироваться изменением условий работы, что более удобно контролировать.

 

(8) Используя инертный газ в качестве сушильной среды, среда может быть переработана, поэтому термический КПД высок, а тепло в выхлопных газах может быть рекуперировано в большом количестве через теплообменник;

 

(9) Он может выполнять низкотемпературные операции сушки при температуре ниже 100 ℃, что подходит для материалов, особенно чувствительных к температуре;

 

(10) Легко реализовать асептическую и беспыльную работу, а также достичь низкого уровня загрязнения и экологически чистого производства.

 

(11) Дезодорирующее устройство может отсутствовать.

 

4.2 Применение взрывозащищенной центробежной распылительной сушилки замкнутого цикла

 

Взрывозащищенная центробежная распылительная сушилка замкнутого цикла, разработанная Jiangsu Xiandao Drying Technology Co., Ltd., может применяться для распылительной сушки, требуемой в следующих аспектах:

 

(1) Влага в материале разделяется на органический растворитель и требует восстановления;

 

(2) существует некоторая опасность возгорания или взрыва, когда растворитель, содержащийся в твердом веществе, вступает в контакт с воздухом;

 

(3) В процессе сушки твердое вещество легко окисляется при контакте с кислородом;

 

(4) предотвратить попадание бактерий во время сушки;

 

(5) После высыхания появляются специфические запахи или выделения токсичных компонентов загрязняют окружающую среду;

 

Резюме превосходных характеристик взрывозащищенной центробежной распылительной сушилки замкнутого цикла

 

Эта установка не только безопасна и надежна для регенерации растворителя, но и устраняет опасность взрыва и возгорания.В то же время оборудование оснащено автоматической системой заправки азотом и системой определения давления в системе для поддержания баланса системы и предотвращения опасности взрыва газа.Из практики и теории оперативного производства можно получить:

 

(1) Взрывозащищенная центробежная распылительная сушилка с закрытым циклом объединяет новые концепции взрывозащиты, безопасности, защиты окружающей среды и энергосбережения на основе замкнутого цикла, что придает новую жизненную силу традиционной центробежной распылительной сушилке и расширяет ее возможности. область применения;

 

(2) Взрывозащищенная центробежная распылительная сушилка с замкнутым циклом использует концепцию системы для внедрения инноваций в области механического уплотнения и технологии предотвращения утечек, которые эффективно решают проблему утечек в системах этого типа и придают оборудованию для распылительной сушки концепцию высокой выходного и закрытого типа.Он также соответствует требованиям контроля запыленности и фармацевтической фабрики GMP;

 

(3) Применение автоматической трансмиссии с перепадом давления и технологии онлайн-обнаружения кислорода делает систему более безопасной, а качество продукции более гарантированным;

 

(4) Применение интеллектуальной технологии автоматического управления позволило модернизировать традиционное оборудование центробежной распылительной сушки;

 

(5) Оборудование взрывозащищенной центробежной распылительной сушилки замкнутого цикла отличается простотой эксплуатации, управлением работой ПЛК и динамическим отображением технологической схемы, что больше соответствует современным высокотехнологичным требованиям.

 

Схема процесса:

 

 

6.1Блок-схема анимации

 

Отображение физических фотографий завода:

 

Сфера применения продукта

1. Неоксидная керамика (AlN, Si3N4 и т. д.), порошки твердых металлов, высокопроизводительные аккумуляторные материалы и т. д.

2. Ароматизаторы, товары для здоровья.

3. Лекарственное средство, витамин, органические препараты.

4. Синтетическая смола, парафин.

В области применения карбидов все распылительные сушилки замкнутого цикла для производства карбидов (порошков твердых металлов) предварительно смонтированы и испытаны под давлением перед отправкой.