 
|
Штранг-прессование ролика фармацевтической роторной машины гранулятора 20rpm сухое
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | КИТАЙ |
| Фирменное наименование: | XIANDAO |
| Сертификация: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| Номер модели: | GZL |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 набор |
|---|---|
| Цена: | Negotiation |
| Упаковывая детали: | Деревянный случай |
| Время доставки: | 8~18 НЕДЕЛЬ |
| Условия оплаты: | L/C, T/T |
| Поставка способности: | 20 наборов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Имя: | Ролик серии GZL отжимая гранулятор | Применение: | Продтовар/фармацевтическое |
|---|---|---|---|
| емкость: | 200кг/ч | Условие: | Раздробите |
| Мотор: | ЗАШЕЙТЕ ABB СИМЕНС | MOC: | СТАЛЬ УГЛЕРОДА SUS316/SUS304/, ETC |
| Документ: | FAT/IQ/OQ/PQ | Скорость ролика: | 8-20rpm |
| Высокий свет: | роторная машина гранулятора 20rpm,Фармацевтическая роторная машина гранулятора,фармацевтический гранулятор 20rpm |
||
Характер продукции
Ролик серии GZL отжимая гранулятор
Общее описание
Гранулятор штранг-прессования ролика серии GZL сухой хорошо конструирован и развит нашей компанией согласно потребностям клиента, на основании поглощения чужой предварительной технологии зерения порошка осторожного. Это оборудование может сделать сырье порошка сразу в зерненые продукты удовлетворяя требование потребителей, без добавления всех промежуточных звен и добавок. После того как размер продукта зерения равномерен и повышения насыпной плотности значительно, в то же время, он может эффектно контролировать загрязнение и уменьшать отход порошка. Он имеет научный дизайн, компактную текстуру, простой технологический процесс, удобную деятельность и использование, таким образом идеальный выбор для зерения вашего продукта порошка.
Гранулятор штранг-прессования ролика серии GZL сухой принимает сухую технологию ролик-штранг-прессования, и он компактирует порошок с чем содержание влаги 10%of в планшеты, после этого через задавливать, зерно обрабатывая, просеивая или экранируя, материал планшета повернуто к зернам соотвествуя прикладному требованию. Гранулятор главным образом полагается на наружном уплотнении для того чтобы принудить материал для того чтобы пойти через зазор между 2 роликами вращая обратно, и после этого материал компактирован в планшеты. Во время курса уплотнения, точная компактированная плотность материала может увеличить мимо 1.5~3 раз, достигнуть требований к некоторых сжатости.
Технические параметры
| Модельный/деталь | GZL-1 | GZL-2 | GZL-3 | GZL-4 | GZL-5 |
| Диаметр ролика (mm) | φ240 | φ240 | φ300 | φ360 | φ480 |
| Ширина ролика эффективная работая (mm) | 80 | 160 | 250 | 360 | 480 |
| Скорость ролика (rpm) | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| Давление Максимальн Shaping (MPa) | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
| Максимальн Толщина листа (mm) | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
| Выход листа (kg/h) | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-1400 | 2000-7400 |
| Размер законченного продукта (mm) | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 |
| Выход законченного продукта (kg/h) | 80-150 | 150-300 | 300-600 | 600-1000 | 1000-2000 |
| Главная установленная сила (kw) | 7,5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Полная оборудованная сила (kw) | 13 | 21 | 30 | 46 | 60 |
|
Общие размеры (L×W×H) (mm)
|
1500×2000×3800 | 1700×2000×4000 | 2000×2500×4200 | 2500×2500×5200 | 2800×2600×6000 |
| Мертвый груз (t) | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
|
Примечания: 1. Выход свернутого листа высчитан на основании насыпной плотности 1500kg/m3, скорости ролика на 20rpm. 2. Законченный выход продукта высчитан на 50% из полного количества зерения. 3. Законченный размер продукта можно отрегулировать в большом ряде через изменение апертуры экрана сетки процессора дробилки и зерна. 4. Потребление действующей мощности основного набора 70% из силы выбранного мотора. 5. Скорость ролика отрегулирована путем изменение диапазона регулирования передаточного числа шкива между мотором и редуктором. |
|||||
Детали продукта
| Применение: | Продтовар/фармацевтическое | Мотор: | ЗАШЕЙТЕ ABB СИМЕНС |
| Система управления: | HMI | Условие: | Раздробите |
| Емкость: | 200kg/h | MOC: | СТАЛЬ УГЛЕРОДА SUS316/SUS304/, ETC |
| Документ: | FAT/IQ/OQ/PQ |
Принцип деятельности
Когда сырцовый материал порошка дегазирован, после этого хоппером вибрации питаясь, все виды материалов порошка питайтесь в главный хоппер лист-завальцовки равномерно после быть нормированным горизонтальным фидером винта, держа зерна постоянн питания в главном хоппере лист-завальцовки, и после этого винт продольного (или вертикального) конуса прилагает к материалу порошка для пре-обжатия для того чтобы сформировать свернутые листы и транспортирует к в форме дуг пазу для 2 роликов. На 2 поверхностях роликов равномерно распределенные лепешкообразные пазы дуги или пазы диаманта, через пару передачи шестерни цепляя, 2 ролика вращают обратно на такой же скорости, и сдерживают материал который транспортирован ко рту паза коническим винтом в паз, и мгновенно, который принудили уплотнение проведено. После быть компактированным, как уменшения давления, материалы падают естественно от паза под действием своей упругостью (поверхностным натяжением) и силой тяжести. После этого прессованная вне похожая на пальц прокладка агломерировала материалы входит дробилку, который будет задавливать роторная группа ножа. Задавленный материал входит в зерн-обрабатывая систему. Через роторные группу или собрание ножа, зерна и частично материал порошка, который нужно обрабатывать прессованы в роторный вибрируя просеватель для экранировать. Таким образом согласно требованиям к размера от потребителя, материала получить просеивать-вне обработку и классификацию, таким образом равномерный зерненый продукт соответствуя требованиям качества получен, и квалифицированные продукты отправлены в склад продукта через транспортер или ковшовый элеватор винта, и просеянный вне неправомочный порошок будет возвращен в ящик сырья через транспортер винта для быть компактированным снова. Таким образом закрытая повторно используя обработка выполнена.
Давление прессования можно отрегулировать хотя давление цилиндра гидравлического масла в соответствии с требованиями для деятельности зерения штранг-прессования ролика.
Через изменение формы паза на ролике, кусок, прокладку и плоский материал шарика можно получить.
Особенности
●Материал компактирован и сформированный механическим давлением, он не может добавить все добавки как агент обрызгивания. Сухой порошок можно раздробить сразу, и обеспечена очищенность продукта.
●Сжатость частицы можно отрегулировать: путем регулировать давление ролика, проконтролирована сжатость законченного продукта.
●Деятельность цикла, достигнуть непрерывного производства.
●Выход законченного продукта высок, и выход одиночного блока может достигнуть больше чем 2000 kg/h (kg/m насыпной плотности 1,5 x 103).
●Сухой порошок раздроблен сразу, никакая потребность к последующему суша процессу, как больше favorableto соединение и преобразование процесса thee существующего.
●Сжатость зерна высокий, более замечательный подъем насыпной плотности чем другие режимы зерения, особенно оно соответствующие в случаи, когда повышения насыпной плотности продукта.
●Оно может контролировать загрязнение окружающей среды, уменьшить отход порошка и упаковывая цену, и поднимает емкость перехода продукта.
●Компактная текстура, удобное обслуживание, простая деятельность, технологический процесс короткое, низкое энергопотребление, высокая эффективность, низкая интенсивность отказов, более широкий материальный ряд применения, и давление ролика можно отрегулировать свободно согласно различным материалам.
●Питаясь прибор и прибор перевозки принимают преобразование частоты stepless контроль, и уровень автоматизации высок, который может достигнуть машин управлениями одного человека множественных. Трудовая интенсивность ниже и она может работать непрерывно для долгосрочности и etc.
●Основные части передачи совсем принимают высококачественный материал сплава, нержавеющую сталь, материал титана, хром и другой поверхност-обработанный сплав, как значительно улучшают емкость ссадин-сопротивления, коррозионной устойчивости, высокотемпературного сопротивления и сопротивления давления. Поэтому эта машина имеет более длинный срок службы.
1. бункер хранения
2. фидер
3. мотор фидера
4. бункер питаться
5. Машина завальцовки
6. главный мотор
7. прибор зерения grinding&
8. сетка вибрации
Применение
Нефтехимическая промышленность, биоинженерия, металлический порошок, точный химикат, фармацевтическая промышленность, продтовар, пестицид, химическое удобрение, минерал, уголь.
Типично прикладные материалы
Зернистая капсула
Пигмент, тензид
Катализатор
карбонат стронция
химическое удобрение
Белая сажа
Неорганические соли
Мочевина цианида хлора, агент отбеливания
Пестицид
Окись
Промышленные повторно используя материалы пыли
Порошок плавильни утюга
Пыль конвертера
Руководство, цинк
Filtrated пыль
Алюминиевая пыль
Меля и другая пыль
Примечание: Во время процесса зерна компактируя, некоторый некоторый связыватель можно использовать для зерна компактируя когда материал зерна компактирован между 2 роликами вращая обратно.